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Centre VHU agréé Caréco Molins : Usine de démontage à Seclin
Notre centre VHU agréé à Seclin combine process industriel et traçabilité numérique. Chaque véhicule hors d'usage suit un parcours optimisé, de l'entrée sur site jusqu'à la récupération des pièces détachées, pour maximiser la valorisation et minimiser les déchets.
Comment fonctionne notre centre VHU agréé
Le traitement d'un véhicule hors d'usage dans notre centre suit un processus entièrement informatisé, de l'entrée sur site jusqu'à l'expédition des pièces. Chaque étape est tracée, chaque pièce identifiée.
Réception et identification
Le véhicule est scanné à l'arrivée. Son historique, ses pièces récupérables et leur compatibilité sont automatiquement analysés par le système.
Dépollution complète
Extraction sécurisée de tous les fluides (huiles, carburant, liquide de frein, gaz de climatisation) et retrait des composants réglementés (batteries, airbags).
Démontage sur plateformes
Le véhicule est placé sur une plateforme élévatrice hydraulique. Les techniciens démontent les pièces identifiées selon les instructions du système.
Transfert et tri
Les pièces volumineuses (moteurs, portes, capots) sont transportées par le système de manutention aérienne de 450 kg vers les zones de tri ou d'expédition.
Contrôle, étiquetage, stockage
Chaque pièce est testée, nettoyée, étiquetée avec un code unique et stockée dans des conditions optimales. Elle rejoint alors nos 400 000 références informatisées.
Le système de manutention aérienne
L'un des équipements les plus distinctifs de notre usine : un système de manutention aérienne sur rails motorisés capable de supporter jusqu'à 450 kg.
Il transporte les pièces volumineuses (portes, capots, moteurs, boîtes de vitesses) directement depuis les postes de démontage vers les zones de tri ou d'expédition. Ce gain de temps et d'énergie améliore la productivité tout en limitant les manipulations manuelles.
Pilotage numérique et traçabilité
Une interface de gestion centralisée orchestre l'ensemble des opérations en temps réel. Chaque véhicule est suivi depuis son entrée jusqu'au traitement final de chaque composant.
Les techniciens utilisent des tablettes connectées au système central pour scanner les véhicules, enregistrer l'état des pièces et documenter chaque étape. L'opérateur sait précisément quelles pièces récupérer, leur état, leur compatibilité, et leur destination finale (revente, recyclage, etc.).
Ce pilotage intelligent permet également une meilleure valorisation des véhicules, en extrayant un maximum de composants réutilisables dans des conditions de sécurité optimales.
Une usine éco-responsable
La nouvelle infrastructure répond aux dernières normes environnementales. Le site est équipé pour :
- Le traitement des fluides polluants (huiles, liquides de refroidissement, carburants)
- La valorisation des déchets
- La réduction de la consommation énergétique, grâce à un éclairage LED et une isolation performante
Une référence dans l'économie circulaire
Avec cette usine, Caréco Molins confirme sa position de leader dans le recyclage automobile en France et en Europe. Ce modèle de site industriel ouvre la voie à un traitement automatisé, traçable et respectueux de l'environnement des véhicules en fin de vie.
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Des pièces issues d'un process industriel de pointe
400 000 références, traçabilité complète, process industriel de pointe.
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